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關鍵詞:GZL-I 型干法輥壓造?;?
所屬分類:制粒設備事業部
產品概述:GZL系列干法輥壓造?;遣捎酶煞費構ひ占際?,對含水量10%的粉狀物料進行壓縮成片,再經過破碎、整粒、篩分工藝,使片塊狀物料變成符合使用要求的顆粒狀物料。
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七星彩走势图网易 www.qmnldd.com.cn 概述:
  GZL系列干法輥壓造?;遣捎酶煞費構ひ占際?,對含水量<10%的粉狀物料進行壓縮成片,再經過破碎、整粒、篩分工藝,使片塊狀物料變成符合使用要求的顆粒狀物料。
  干法輥壓造粒主要是靠外部加壓方式,使物料強制通過兩個反面旋轉的輥輪間隙,壓縮成片。在輥壓過程中,物料的實際密度能增大1.5-3倍,從而達到一定的強度要求。


原理:
  各種干粉物料從設備頂部加入,經脫氣、螺旋預壓進入兩個平等軋輥,軋輥相對旋轉,物料被強制送入兩輥之間, 軋輥將物料咬入輥隙進行壓縮,物料通過壓縮區后,物料的表面張力和重力使之自然脫出。脫出后的指條狀團塊進入碎?;尚杜牌撲?,被破碎的物料進入整?;ü齠杜攀箍帕:筒糠址圩次锪轄胄襠附猩阜?。合格品通過輸送機被送入成品倉。粉狀篩下物料通過輸送機再次被送回原料倉進行二次輥壓,擠壓力的大小可根據造粒操作的需要由液壓油缸的壓力進行調節。 

  通過改變輥面開槽形式,可得到片狀、條狀、扁球狀物料。 


特點:
  物料經機械壓力強制壓縮成型,可以不添加任何濕潤劑,產品純度得到保證。 

  干粉直接造粒,無需后續干燥過程,更有利于現有生產流程的銜接和改造。 

  顆粒強度高,堆積比重的提高較其它造粒方式都更為顯著。尤其適合于增加產品堆積比重的場合。 

  可控制環境污染,減少粉體浪費和包裝成本,提高產品運輸能力。 

  結構緊湊,維修方便,操作簡單,工藝流程短,能耗低,效率高, 故障率低,適合原料范圍廣,輥壓力可根據不同物料自由調整。 

  加料和喂料裝置采用變頻無級調整控制,自動化程度高,可實現一人多機控制,勞動強度低及可長期連續運轉等特點。 

  主要傳動部件均采用優質合金材料、不銹鋼材料、鈦材、鉻和其他表面合金制作,大大提高了耐磨損、耐腐蝕、耐高溫及耐壓能力,使該機具有較長的使用壽命。 



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